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新格爾攜手與您一起打造綠色工藝塗裝設備

什麽是綠色塗裝設備工藝?

  綠色工藝塗裝設備工藝是一種采用節能、環保、無汙染的材料製成的設備,隨著現代化和工業化的發展,各種工業汙染源對地球環境的汙染越來越嚴重,塗裝工業產生的汙染尤為突出。如果再不進行有效的預防和治理,將會嚴重影響人類的生存環境和國民經濟的持續發展。創建“綠色塗裝工廠”是塗裝工業發展的必然趨勢。綠色塗裝工廠的建設和投入使用實現了減少VOC排放量,降低各種廢棄物排量,減少CO2排放量,降低能源資源耗量,降低設備裝機功率,提高生產效率,改善人類職業健康。因此,在保證塗裝質量的基礎上,創建綠色塗裝工廠,造福於人類的健康和生存具有極其重要的意義。

綠色塗裝工廠建設思路

  綠色塗裝工廠的建設目標是在塗裝過程中產生更少的能源輸入、塗料消耗、溶劑消耗、水消耗、VOC排放、CO2排放、廢水排放、顆粒物排放、各種廢棄物排放;具有更高的生產效率和更優良的工作環境。

建設綠色塗裝工廠需要選擇節能、環保和最優的人機工程塗裝工藝技術方案,通過技術進步,應用新工藝、新材料、新裝備、節能環保技術和先進的科學管理,優化和簡化工藝及工序實現最終目標。


綠色塗裝工廠集成技術

  所謂“綠色塗裝工廠”就是具有節能、減排、環保、省資源、降成本等功效的塗裝車間。它應用的塗裝材料、工藝和裝備主要包括:前處理轉化膜材料(氧化鋯和矽烷)、水性塗料、粉末塗料等,水性漆3C1B工藝、水性漆免中塗工藝(雙底色工藝)和粉末塗裝工藝等,滾浸輸送設備、新型輸送係統(滑橇、摩擦鏈)、幹式噴漆室、全自動機器人噴漆及先進的換色技術、節能型烘幹室、智能化生產能耗監控優化技術等。


電泳工藝

新型節能低溶劑低沉降電泳漆,很好的控製了顏料沉降。電泳塗裝停產時,槽液停止攪拌可達10天。取消備用電源,節約攪拌能耗、維護和廢棄物處理費用,減少了CO2排放。


粉末工藝

粉末工藝作為車身塗裝工藝,主要用於中塗和罩光清漆塗裝。粉末工藝環保性最好,組合塗裝體係是實現節能減排目標的重要方法之一。


綠色塗裝裝備技術

前處理電泳翻轉輸送技術

翻轉輸送技術主要包括RoDip、SHUTTLE(多功能穿梭機)、J-Flex輸送係統,它具有比推杆鏈、擺杆鏈輸送係統長度短,節省投資、運行和維護保養費用,節省投槽時的化學品用量,節水,節電,節能等優點;日後的清潔維護工作量和廢水排放量顯著減少。新型RoDip V和E│SHUTTLE都是單臂式承載輸送結構,節能減排更佳。


幹式噴漆室節能減排技術

應用新型幹式漆霧捕集分離器技術節能減排,其優點是低運行成本、維護成本,低作業環境噪音;無廢水處理,噴漆室用水節省80~90%;噴漆室中使用90%~95%的循環風和5%~10%的新風;與濕式噴漆室比較能耗節省60%~70%;無惡臭氣味,改善了工廠環境和員工工作條件。


全自動機器人噴漆及換色技術

應用機器人噴塗車身內外表麵,使塗層質量提高約25%左右。應用彈夾式或線性換色閥技術自動換色,油漆損失小於10ml。可以取消編組功能,縮小生產麵積,實現省材料,節能減排。



公用節能減排

廠房采暖通風采用節能溫控係統自動調節,變頻技術控製送排風量,空調裝置設回風係統,合理利用回風量,節省空調能耗。

加熱源應用太陽能、地源熱泵等節能技術。

變壓器盡可能靠近負荷中心,降低運行中的低壓損耗。

合理延長塗裝設備的預熱時間,減少最大耗能量,降低能源供應負荷。

汙水處理采用中水回用係統,合理利用水資源減少排放。

公用設備的選用充分考慮節能減排優質產品。


創建綠色塗裝工廠的規劃

⑴ 國內塗裝行業必須加快塗裝材料、工藝和裝備創新,加快努力創建綠色塗裝工廠的步伐。

⑵ 國家有關部門盡快補充製定有關法規,一經出台,生產企業必須嚴格執行。

⑶ 創建綠色塗裝工廠作為企業建廠目標,企業根據實際情況在進行工廠建設時,重視采用綠色製造技術,從部分選用過度到全部選用,為企業、員工和社會造福。

⑷ 企業加強培養全員樹立節能減排綠色塗裝意識,由粗放生產管理轉變為精益生產管理;對塗裝質量、材料消耗、能源消耗、工時定額、倉儲物流和設備運行等的管理,應用科學方法進行科學統計和優化,實現生產線最佳開動率和有效利用率。    

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